Lo strumento di misura è in grado di rilevare le esigenze di disegno richieste dal cliente e viene utilizzato per rilevare ed elaborare i dati del pezzo in lavorazione. I nostri strumenti di ispezione sono suddivisi in misura e ispezione di qualità durante la lavorazione di precisione. Se è necessario misurare se un pezzo soddisfa i requisiti di precisione del processo durante la lavorazione, è necessario attendere che il pezzo venga completamente fermato e misurato. Per evitare le vibrazioni e l'usura del pezzo in lavorazione, la superficie di misura dello strumento di misura è generalmente gestita da personale specializzato QA e non è necessario descrivere troppo l'uso dello strumento di misura.
La disposizione del processo di trattamento termico è di aggiornare le prestazioni di taglio del metallo, che viene solitamente effettuata prima della lavorazione. Il tempo per eliminare lo stress interno è generalmente dopo la lavorazione ruvida e prima della finitura. Al fine di migliorare le proprietà meccaniche delle parti. La carburazione, la tempra, ecc., sono generalmente effettuati dopo la lavorazione meccanica.
La misura per garantire la precisione della lavorazione di precisione consiste nell'effettuare lavorazioni grezze e finiture rispettivamente. A causa della lavorazione ruvida, un gran numero di pezzi sono sottoposti a forza di taglio, forza di serraggio e generazione di calore. È facile causare il problema di indurimento superficiale e grande sforzo interno nel pezzo in lavorazione. Pertanto, per le parti con alta precisione di lavorazione, la ricottura a bassa temperatura o il trattamento di invecchiamento devono essere effettuati dopo la lavorazione ruvida e prima della finitura per eliminare lo stress interno. La sgrossatura e la finitura su diverse macchine utensili possono non solo dare pieno gioco alle prestazioni dell'attrezzatura, ma anche estendere la durata delle macchine utensili di precisione.
Il precedente processo di lavorazione di precisione non può influire sul posizionamento e sul bloccaggio del processo successivo. Richiede anche una riflessione completa se ci sono procedure generali di lavorazione delle parti fini nel mezzo. Per i più processi che si fermano nello stesso dispositivo, il processo dovrebbe essere organizzato prima con meno danni alla rigidità del pezzo in lavorazione. Il metodo di smistamento centralizzato dell'utensile consiste nel dividere i processi in base agli utensili utilizzati e utilizzare lo stesso utensile per lavorare tutte le parti che possono essere realizzate sul pezzo. Utilizzare il secondo e il terzo coltello per realizzare altre parti che possono essere raggiunte. Ciò può ridurre il numero di cambi utensile, ridurre il tempo di inattività e ridurre gli errori di posizionamento.
Per riassumere, così professionale, la lavorazione CNC LJZ può essere la scelta migliore!