Azienda di finitura di superficie CNC personalizzata affidabile

LJZ, una rispettabile azienda di lavorazione CNC, fornisce un servizio personalizzato di finitura superficiale CNC. Con il team di ingegneria esperto e il sistema maturo di gestione dei progetti, il nostro servizio di finitura ha vinto il riconoscimento e la fiducia dai clienti di tutto il mondo. Un'ampia varietà di servizio di finitura professionale può essere fornito da noi per sostenere il vostro progetto.

Che cos'è il trattamento superficiale?

Nel tentativo di garantire determinate caratteristiche e proprietà, per prevenire la correzione, semplicemente migliorare l'aspetto o prolungare la sua durata, un ulteriore processo di trattamento superficiale sarà operato sulle parti lavorate, che è noto come trattamento superficiale.

I nostri principali trattamenti di superficie nella lavorazione CNC

• Anodizzazione

Si tratta di un processo di ossidazione elettrolitica che trasforma la superficie del materiale in un film protettivo, rendendo difficile ossidare e corrodere e può prolungare la vita e raggiungere l'aspetto di vari colori. I trattamenti di anodizzazione comunemente usati sono suddivisi in: anodizzazione anodica normale, anodizzazione dura, anodizzazione spessa del film, anodizzazione micro-arco e così via. I materiali che possono essere anodizzati sono: alluminio, magnesio, titanio, ecc

• placcatura

Il processo di base di galvanizzazione è quello di immergere le parti in una soluzione di sale metallico come catodo e la piastra metallica come anodo. Passare la corrente per depositare gli strati di placcatura richiesti sulle parti. L'effetto galvanico adatto renderà i vostri prodotti più alla moda. Elettroforesi

• Con il miglioramento continuo della domanda industriale, il trattamento dell'elettroforesi può essere personalizzato in vari colori per mantenere la lucentezza metallica migliorando la resistenza alla corrosione, che ha un piccolo impatto sulla precisione del prodotto. Lo spessore di un lato è di circa 10-25um.

Passivazione

• La passivazione, nota anche come trattamento cromato, è un processo di decapaggio che può rimuovere grasso, ruggine e ossidi sulla superficie attraverso immersione o pulizia ad ultrasuoni. Attraverso la reazione chimica della soluzione di passivazione, l'effetto di prevenire la corrosione e prolungare la ruggine può essere raggiunto. Il colore del film di passivazione cambierà con materiali diversi. La passivazione non aumenterà lo spessore del prodotto e non c'è bisogno di preoccuparsi che influisca sulla precisione del prodotto.

Blackening è anche chiamato bluening. Il principio è che il prodotto è immerso in una forte soluzione chimica ossidante per produrre un film di ossido sulla superficie metallica per isolare l'aria e raggiungere lo scopo di prevenzione della ruggine. Questo processo è applicabile ai materiali di acciaio.

• Blackening è anche chiamato bluening. Il principio è che il prodotto è immerso in una forte soluzione chimica ossidante per produrre un film di ossido sulla superficie metallica per isolare l'aria e raggiungere lo scopo di prevenzione della ruggine. Questo processo è applicabile ai materiali di acciaio.

QPQ è l'abbreviazione di Quench-Polish-Quench, il che significa che le parti metalliche ferrose sono poste in due bagni di sale con proprietà diverse per raggiungere lo scopo di modifica superficiale sulle parti. Ha buona resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e piccola deformazione. Questo processo è applicabile ai materiali di acciaio.

• QPQ è l'abbreviazione di Quench-Polish-Quench, il che significa che le parti metalliche ferrose sono poste in due bagni di sale con proprietà diverse per raggiungere lo scopo di modifica superficiale sulle parti. Ha buona resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e piccola deformazione. Questo processo è applicabile ai materiali di acciaio.

(Nota: i prodotti in acciaio inossidabile non possono essere anneriti, solo QPQ è l'abbreviazione di Quench-Polish-Quench, il che significa che le parti metalliche ferrose sono poste in due bagni di sale con proprietà diverse per raggiungere lo scopo di modifica superficiale sulle parti. Ha buona resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e piccola deformazione. Questo processo è applicabile ai materiali di acciaio. può essere utilizzato per ottenere l'effetto di annerimento della superficie)

incisione laser

• incisione laser è anche chiamata incisione laser o marcatura laser. È un processo di trattamento superficiale che utilizza principi ottici per formare LOGO o modelli sul prodotto. L'effetto inciso al laser è permanente e la qualità della superficie è alta. È adatto a tutti i tipi di hardware e prodotti di plastica.

Stampa serigrafica

• Il colore dell'inchiostro può essere personalizzato secondo il cliente' i bisogni. Se vuoi che l'effetto serigrafico sia più resistente, puoi anche aggiungere uno strato di UV per prolungarne la durata. È adatto per varie parti hardware e plastica e può anche essere combinato con trattamenti superficiali come anodizzazione, verniciatura, verniciatura a polvere.

Verniciatura a polvere/verniciatura

• Verniciatura e verniciatura a polvere sono due trattamenti superficiali comuni e sono i più comunemente utilizzati per le parti di precisione e la personalizzazione di piccoli lotti. Possono proteggere la superficie dalla corrosione e dalla ruggine e possono anche raggiungere bellissimi effetti. Sia il rivestimento a polvere che la pittura possono essere personalizzati con texture diverse, colori diversi e diversi effetti di lucentezza (opaco, piatto, lucido).

Sabbiatura

• Sabbiatura La sabbiatura è uno dei trattamenti superficiali comunemente usati per i prodotti hardware. Può migliorare la pulizia e la rugosità e aumentare l'adesione e la durata tra il prodotto e il rivestimento. Pertanto, molti trattamenti superficiali scelgono sabbiatura come pretrattamento come: sabbiatura + anodizzazione, sabbiatura + galvanizzazione, sabbiatura + elettroforesi, sabbiatura + sabbiatura in polvere, sabbiatura + vernice da forno, sabbiatura + passivazione, ecc

È un trattamento superficiale molto individuale. Ha eccellente anti-appiccicoso, non appiccicoso, resistenza alle alte temperature, basso attrito, alta durezza, non umidità, alta resistenza chimica e altre caratteristiche, quindi è ampiamente usato nell'industria alimentare, stoviglie, utensili da cucina, industria della carta, attrezzature mediche, prodotti elettronici e prodotti automobilistici, attrezzature chimiche,

• È un trattamento superficiale molto individuale. Ha eccellente anti-appiccicoso, non appiccicoso, resistenza alle alte temperature, basso attrito, alta durezza, non umidità, alta resistenza chimica e altre caratteristiche, quindi è ampiamente usato nell'industria alimentare, stoviglie, utensili da cucina, industria della carta, attrezzature mediche, prodotti elettronici e prodotti automobilistici, attrezzature chimiche,

Oltre al trattamento superficiale di cui sopra, possiamo anche fare tintura, modello CD, incisione, alta lucentezza, lucidatura, ecc., contattaci ora per maggiori dettagli sulle vostre finiture superficiali personalizzate!

Q&

Qual è la differenza tra verniciatura a polvere e verniciatura a spruzzo?

• a. Rispetto alla verniciatura a spruzzo convenzionale, il rivestimento a polvere produce rifiuti meno pericolosi, il che significa che è ecologico e privo di inquinamento.

b.Diversamente da un rivestimento liquido convenzionale, il tasso di utilizzo della polvere nel rivestimento a polvere è fino al 95%.

c. Ci sono una vasta gamma di vernice da scegliere con verniciatura a spruzzo, mentre ci sono relativamente poche opzioni per la spruzzatura a polvere.

d.Il rivestimento in polvere raggiunge una finitura più spessa ma meno liscia rispetto alla verniciatura a spruzzo.

Qual è la differenza tra marcatura laser e serigrafia?

• a.La marcatura laser utilizza il raggio laser per formare un certo modello sul prodotto, ma la serigrafia utilizza l'inchiostro per contrassegnare la superficie del prodotto.

b.La stampa dello schermo è meno durevole della marcatura laser.

c.Silk screening utilizza l'inchiostro per contrassegnare i materiali, il che significa che è disponibile in un'ampia varietà di colori e modelli.

d.A differenza della marcatura laser, l'apparecchiatura di stampa serigrafica è economica e facile da usare, tuttavia, è meno precisa della marcatura laser.

L'acciaio inossidabile può essere annerito?

• Tecnicamente, l'acciaio inossidabile non può essere annerito, ma possiamo utilizzare il processo QPQ è l'abbreviazione di Quench-Polish-Quench, il che significa che le parti metalliche ferrose sono poste in due bagni di sale con proprietà diverse per raggiungere lo scopo di modifica superficiale sulle parti. Ha buona resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e piccola deformazione. Questo processo è applicabile ai materiali di acciaio. (quench - polish-quench) per raggiungere l'effetto di superficie annerito.

Finitura di superficie CNC LJZ & nbsp;

• Materiali Metalli che utilizzano finitura superficiale cnc: piatto d'acciaio laminato a freddo di alta qualità, piatto d'acciaio laminato a caldo, acciaio inossidabile, lamiera stagnata, rame berillio; Piatto di alluminio, profilo di alluminio, lega di alluminio, lega di zinco, lega di alluminio del magnesio, piastra di rame, striscia di rame. nbsp;

Plastica con alta finitura superficiale: ABS, PC, PC + ABS, PS, PMMA, PET, PBT, PA, PP, POM.& nbsp;& nbsp;

Materiali del cartone della mano in imballaggio: EPE (schiuma di polietilene), schiuma di poliuretano, schiuma di PVC, pasta di carta, carta verde, polietilene, gel di silice & nbsp;& nbsp;

Vantaggi della finitura superficiale