La lavorazione CNC in ottone è un metodo sottrattivo che richiede l'uso di utensili da taglio computerizzati per la produzione di applicazioni ad alta precisione utilizzando l'ottone grezzo come materiale per fornire componenti di precisione per varie applicazioni. Le parti in ottone lavorate a CNC sono popolari in tutti i tipi di industria grazie alla sua eccellente lavorabilità e resistenza alla corrosione.
La lavorazione CNC in ottone richiede strumenti automatizzati, come centri di tornitura CNC o fresatrici CNC, per creare parti precise e dimensionate in modo accurato rimuovendo materiale da asta, barra o billette in ottone massiccio. I gradi più comunemente usati nella lavorazione dell'ottone sono H59, H62 e C3604 e sono in genere selezionati in base alla conduttività elettrica e alla resistenza meccanica.
Nel processo di lavorazione dell'ottone:
-I modelli CAD vengono convertiti in percorsi di lavorazione.
-Il sistema CNC controlla il movimento dello strumento con livelli di precisione estremamente elevati.
-La parte può essere fabbricata mediante lavorazione CNC in una parte in ottone personalizzata con tolleranza molto precise e finiture estremamente lisce.
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L'ottone è un materiale preferito in molte aree dell'industria di precisione a causa delle sue proprietà di resistenza non magnetiche, conduttive e alla corrosione.
La lavorazione dell'ottone CNC è ideale per applicazioni in:
-Elettronica (i.e., terminali, connettori e alloggiamenti del sensore);
-Medical (i.e., parti della valvola, raccordi e alloggiamenti della pompa);
-Automotive (es. e., manicotti del sensore, boccole e alberi di precisione);
-Aerospaziale (i.e., raccordi idraulici e componenti del sistema di alimentazione del motore).
-Strumenti ottici di precisione (i.e., supporti per lenti e anelli di recinzione).
I requisiti più comuni in cui i componenti in ottone possono essere applicati in genere richiedono precisione e devono resistere a tensioni dimensionali strette.
Perché l'ottone è così popolare nella lavorazione CNC?
Vantaggi della funzione
Eccellente lavorabilità tempi di ciclo più brevi = costi inferiori
Elevata stabilità dimensionale questo rende l'ottone ideale per le parti con tolleranza stretta.
La conducibilità elettrica può essere molto utile per le parti di tipo a contatto elettronico.
Resistenza alla corrosione forte uso pratico per applicazioni di tipo fluido e all'aperto.
Buona finitura superficiale lascia poco bisogno di operazioni di post-elaborazione o finitura estese.
Rispetto ai tipi di materiale in alluminio o acciaio inossidabile, l'ottone CNC ha un costo iniziale più favorevole del materiale e/o delle prestazioni vs costo di lavorazione per la lavorazione in ottone.
-Utensili da taglio! Utilizzare strumenti lucidati affilati per ridurre al minimo le sbavature e migliorare la finitura delle parti lavorate.
-Chip! Mantenere un buon controllo del chip utilizzando il metodo dell'ottone, in quanto l'ottone produce in genere trucioli corti e puliti dalla sua forma.
-Medio-alta velocità! Massimizza l'utilizzo delle alte velocità in quanto utilizza la morbidezza del materiale in ottone.
-Sistemi di bloccaggio sovrastretti! Evita i sistemi di bloccaggio di serraggio eccessivo: l'ottone può deformare sotto pressione.
-Valuta la placcatura! Valuta l'utilizzo di rivestimenti elettrolitici-i.e,. Nichel e/o oro-in quanto migliora notevolmente le prestazioni dell'ottone in ambienti ad alta corrosione.
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