Quali sono le principali modalità di guasto della lavorazione degli ingranaggi?

Ⅰ. & nbsp; Le principali modalità di guasto della lavorazione dell'ingranaggio

1. Danno della superficie del dente durante la produzione di ingranaggi: per ingranaggi aperti o ingranaggi chiusi con grasso sporco, a causa della resistenza relativa tra le superfici del dente di rete, alcune particelle abrasive dure entrano nella superficie di attrito, che cambia il profilo del dente e aumenta la distanza laterale, in modo che l'ingranaggio è troppo sottile, con conseguente frattura del dente. In generale, solo quando il grasso lubrificante è dopato con particelle abrasive possono le particelle abrasive della superficie del dente essere danneggiate durante il funzionamento.

2. Compensato di superficie dentata per la produzione di ingranaggi: per ingranaggi di trasmissione ad alta velocità e carico leggero, la temperatura nell'area di meshing è troppo alta a causa del grande attrito scorrevole tra le superfici dentate e la grande accelerazione normale. Una volta che lo standard di lubrificazione è scadente, lo strato di olio tra le superfici dei denti diminuirà, in modo che la passivazione in acciaio inossidabile dei due ingranaggi della trasmissione si toccherà immediatamente, con conseguente legame reciproco. Quando le due superfici dei denti hanno di nuovo velocità relativa, la superficie dura del dente strapperà parte delle materie prime sulla superficie troppo morbida del dente lungo la direzione di trascinamento per produrre scanalature.

3. Corrosione della perforazione di fatica durante la produzione di ingranaggi: quando due ingranaggi di trasmissione a maglie reciproche si toccano, la forza di interazione e la forza di rinculo tra le superfici dei denti causano stress di contatto sulla superficie delle due superfici di lavoro. Poiché la posizione del punto di mesh cambia e l'ingranaggio si muove regolarmente, la tensione di contatto della produzione dell'ingranaggio cambia in base al sistema di circolazione pulsante. Sotto l'effetto di tale tensione alternata di contatto sulla superficie del dente per lungo tempo, piccole crepe appariranno ai segni del coltello sulla superficie del dente. Dopo che le crepe producono un anello, la superficie dell'ingranaggio della trasmissione cadrà in un'area totale fine e produrrà alcuni pozzi di fatica.

Ⅱ.

Lo scopo delle attività produttive è quello di creare valore aggiunto, che vale anche per la lavorazione degli ingranaggi e la creazione di valore aggiunto attraverso il controllo della produzione per ottenere QCD (qualità, costo, quantità e periodo), compreso l'approvvigionamento di materie prime, come ingranaggi cilindrici e tondi di legno quadrato e rack, cioè ingranaggi, utilizzato per l'imballaggio e il trasporto di prodotti.

Il processo produttivo richiesto per la produzione di ingranaggi coinvolge molti aspetti, ma gli esempi generali che possono essere forniti includono materiali da taglio con macchine da taglio, materiali di lavorazione con torni, taglio di denti cilindrici ad ingranaggi con macchine dentatrici e denti a cremagliera con strisce dentate. Nel processo di produzione degli ingranaggi, viene utilizzata anche una lavorazione diversa da quella di cui sopra, come stampaggio a iniezione, sinterizzazione, laminazione e colata, taglio dei denti interni degli ingranaggi, formazione degli ingranaggi, sbavatura e annerimento.

Inoltre, la lucidatura, la tempra, il trattamento superficiale, la misurazione della forma dei denti e l'ispezione 3D dei dispositivi di misura fanno parte delle attività produttive. Come altre industrie, sia che si tratti di produzione di inventario o produzione su ordinazione, ottimizzare la produzione attraverso una migliore produzione è molto importante per la produzione di ingranaggi.

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