Applicazioni e vantaggi comuni della lavorazione CNC a 4 assi


La lavorazione CNC a 4 assi prevede un totale di quattro gradi di libertà. Ciò significa che l'utensile o il pezzo possono essere spostati/ruotati lungo quattro assi. Pertanto, la lavorabilità è significativamente superiore alla lavorazione CNC a 3 assi. Avere un quarto asse permette la produzione di parti più complesse. Può anche essere utilizzato per aumentare il numero di parti che è possibile utilizzare contemporaneamente. Pertanto, i produttori sono molto affezionati alla lavorazione CNC a 4 assi come modo economico per aumentare la capacità produttiva.


Ⅰ. Applicazioni comuni della lavorazione CNC a 4 assi


1. Migliorare la capacità produttiva. La progettazione del pezzo potrebbe non richiedere la lavorazione CNC a 4 assi. Tuttavia, se si desidera aumentare la capacità produttiva, è possibile utilizzare una macchina CNC a 4 assi per aumentare il numero di pezzi che possono essere lavorati contemporaneamente, che è particolarmente utile per la lavorazione di un gran numero di piccoli pezzi. La configurazione dei pezzi per ogni pezzo richiede tempo e ostacola la produzione, nel qual caso tutto ciò di cui avete bisogno è una macchina CNC di posizionamento a 4 assi con un dispositivo di lapide.


2. Raffinare oggetti cilindrici. Il quarto asse è un asse di rotazione. Pertanto, il pezzo può essere ruotato liberamente e lavorato allo stesso tempo come un tornio CNC. Così, dettagli complessi possono essere raggiunti su oggetti cilindrici con lavorazione CNC a 4 assi. La programmazione CAM è anche più semplice grazie alla capacità del 4° asse.


3. Sto elaborando angoli taglienti. Con l'aiuto del 4° asse, le parti con bordi taglienti alle estremità o ai lati possono essere facilmente lavorate. La parte può essere semplicemente ruotata all'angolo giusto in modo che possa essere fresata senza problemi. È particolarmente utile per introdurre caratteristiche di bordo in parti cilindriche. La rotazione del 4° asse consente la fresatura dei bordi durante la tornitura delle caratteristiche cilindriche. Quindi si fa' t bisogno di passare tra mulini e torni per finire le parti.


Ⅱ. Vantaggi della lavorazione CNC a 4 assi


I principali vantaggi della lavorazione CNC a 4 assi rispetto alla lavorazione CNC a 3 assi sono i seguenti:


1. Meno modifiche di configurazione: la lavorazione CNC a 4 assi consente di lavorare le parti da quattro diverse angolazioni. Ciò riduce al minimo la necessità di modifiche non necessarie alle impostazioni.


2. Maggiore capacità produttiva: Rispetto alla lavorazione a 3 assi, la lavorazione CNC a 4 assi può elaborare più parti. Utilizzando un dispositivo di pietra tombale in una macchina a 4 assi può più di quadruplicare il numero di parti che è possibile lavorare contemporaneamente.


3. Più efficiente: qualsiasi router CNC a 3 assi può essere convertito in un router CNC a 4 assi. Richiede un investimento piuttosto piccolo. Ma rispetto al router CNC a tre assi, migliora notevolmente la velocità e la capacità di produzione.


4. Supporta fresatura e tornitura: è molto più facile lavorare caratteristiche cilindriche con una macchina CNC a 4 assi. A differenza delle macchine a 3 assi, sia la fresatura che la tornitura delle parti possono essere eseguite su una macchina.

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