Applicazioni e vantaggi comuni della lavorazione CNC a 4 assi

La lavorazione CNC a 4 assi richiede un totale di quattro gradi di libertà. Ciò significa che sia lo strumento che il pezzo può essere spostato/ruotato lungo quattro assi. La lavorabilità è quindi molto superiore rispetto alla lavorazione CNC a 3 assi. Avere un 4 ° asse consente la produzione di parti più complesse. Può anche essere utilizzato per aumentare il numero di parti che puoi utilizzare contemporaneamente. I produttori sono molto appassionati di lavorazione CNC a 4 assi come modo economico per aumentare la capacità di produzione.

Set. Applicazioni comuni di lavorazione CNC a 4 assi

1. Migliora la capacità di produzione. Il design della tua parte potrebbe non essere necessario per la lavorazione CNC a 4 assi. Se vuoi aumentare la tua capacità di produzione, puoi utilizzare una macchina CNC a 4 assi per aumentare il numero di parti che possono essere lavorate contemporaneamente, che è particolarmente utile per la lavorazione di grandi numeri di piccole parti. La configurazione dei pezzi per ogni parte richiede molto tempo e impedisce la produzione, in quale caso tutto ciò di cui hai bisogno è un posizionamento della macchina CNC a 4 assi con un dispositivo per pietre tombali.

2. Raffina oggetti cilindrici. Il quarto asse è un asse di rotazione. Il pezzo può essere quindi ruotato e lavorato liberamente contemporaneamente come un tornio CNC. Così, i dettagli intricati possono essere realizzati su oggetti cilindrici con lavorazione CNC a 4 assi. La programmazione CAM è anche più semplice grazie alla capacità del 4 ° asse.

3. Elaborazione di angoli taglienti. Con l'aiuto del 4 ° asse, le parti con bordi affilati sulle estremità o sui lati possono essere facilmente lavorate. La parte può essere semplicemente ruotata ad angolo retto in modo che venga fresata senza problemi. È particolarmente utile per inserire le caratteristiche dei bordi in parti cilindriche. La rotazione del 4 ° asse consente la fresatura dei bordi durante la tornitura delle caratteristiche cilindriche. Non è necessario passare tra mulini e torni per rifinire le parti.

Ii. Vantaggi della lavorazione CNC a 4 assi

I principali vantaggi della lavorazione CNC a 4 assi su lavorazione CNC a 3 assi sono i come segue:

1. Meno modifiche di configurazione: la lavorazione CNC a 4 assi consente di elaborare parti da quattro diverse angolazioni. Questo riduce al minimo la necessità di modifiche alle impostazioni non necessarie.

2. Maggiore capacità di produzione: rispetto alla lavorazione a 3 assi, la lavorazione CNC a 4 assi può elaborare più parti. L'utilizzo di un dispositivo per pietre tombali in una macchina a 4 assi può essere superiore a quadruplo il numero di parti che è possibile macchina contemporaneamente.

3. Più efficiente: qualsiasi router CNC a 3 assi può essere convertito in un router CNC a 4 assi. Richiede un investimento abbastanza piccolo. Ma rispetto al router CNC a tre assi, migliora notevolmente la velocità e la capacità di produzione.

4. Supporta fresatura e tornitura: è molto più facile da usare caratteristiche cilindriche con una macchina CNC a 4 assi. A differenza delle macchine a 3 assi, sia la fresatura che la tornitura delle parti possono essere fatte su una macchina.