Principio di base della lavorazione CNC

Dall'avvento della tecnologia di lavorazione CNC, ha portato un cambiamento rivoluzionario nell'industria manifatturiera dei macchinari. La tecnologia di lavorazione CNC è la base tecnica per la realizzazione di automazione, flessibilità e produzione integrata nell'industria manifatturiera. Moderna produzione CAD / CAE / CAPP / CAM, FMS, CIMS, agile e produzione intelligente e altre tecnologie di produzione avanzate sono tutte basati sulla tecnologia di lavorazione CNC. Non è solo un materiale indispensabile significa migliorare la qualità del prodotto e la produttività del lavoro, ma anche una tecnologia "di attivazione" per la presenza o lo sviluppo di varie moderne tecnologie espositive o tecnologie all'avanguardia. Il suo livello tecnico è stato un simbolo importante per misurare il livello della ristrutturazione industriale di un paese.

1. Il principio di base della lavorazione CNC

Il principio di base della lavorazione CNC è di deformare il movimento composito dello strumento/pezzo che genera il pezzo nel movimento del componente delle coordinate di movimento della macchina utensile, E il movimento relativa dello strumento/pezzo in lavorazione viene automaticamente realizzato dal controllo del programma e l'elaborazione del pezzo sarà completata in base alla sequenza di elaborazione specifica.

La funzione del sistema di controllo del punto è di spostare il tavolo o il mandrino della macchina utensile in una posizione specifica, in modo da realizzare l'operazione di elaborazione in questa posizione. Il suo percorso di movimento e la velocità sono secondari, ma garantisce che la precisione di raggiungere una posizione prefabbricata sia primaria.

Il sistema di controllo del taglio lineare può far spostare lo strumento lungo un percorso parallelo alla direzione del movimento delle coordinate principali della macchina utensile a una velocità di controllo adatta per il taglio della lavorazione CNC. È il metodo di controllo del contorno continuo più semplice e le sue coordinate di movimento a controllo numerico sono il controllo ad asse singolo che non possono controllare contemporaneamente il movimento di due o più coordinate, così non può completare la combinazione di movimento simultaneo in diverse direzioni di coordinate.

Il controllo del contorno è un metodo di controllo complesso, flessibile e costoso della macchina utensile, che può completare il controllo del punto e il controllo del taglio lineare. Il più caratteristico del sistema CNC è che può controllare il movimento di più di un asse contemporaneamente. E il percorso di movimento dello strumento può essere controllato in modo continuo. È un sistema di controllo che può ottenere il profilo geometrico richiesto, precisione e qualità superficiale sulla superficie del pezzo con movimento sintetico.

2. I passaggi generali della programmazione della lavorazione CNC

La programmazione della lavorazione CNC è di cambiare il processo, i parametri di processo, lo spostamento dello strumento, la direzione di spostamento e altre azioni ausiliarie (selezione degli strumenti, apertura e chiusura del raffreddamento, bloccaggio e allentamento del pezzo, ecc.) secondo i disegni di progettazione delle parti. Il foglio del programma viene raccolto ed elaborato in base alla sequenza di movimento e al sistema di coordinate, codice di istruzioni e formato forniti dal sistema CNC utilizzato. Dopo il controllo e il taglio di prova, è il processo di realizzazione di una serie di istruzioni per le attività di elaborazione elencate, che è chiamata programmazione di lavorazione CNC. È l'intero processo che inizia dall'analisi dei disegni delle parti e dei requisiti di processo all'ispezione del grande programma fino a quando non è qualificato.