Suggerimenti per risparmiare i costi di lavorazione CNC

1. Durante la lavorazione CNC, la selezione del materiale dovrebbe essere fine e la progettazione della parte dovrebbe essere semplificata

Selezionare i materiali per l'elaborazione CNC in base all'applicazione delle parti. Ricordati di scegliere il più possibile materiali altamente lavorabili. I materiali duri (ad esempio acciaio, titanio o altre superleghe) vengono utilizzati solo quando le loro proprietà meccaniche sono necessarie per l'applicazione.

Dovresti semplificare il più possibile le parti e concentrarti su progetti significativi. Al fine di ridurre al minimo i tempi di lavorazione, l'utilizzo degli utensili e il processo di lavorazione, non è necessario rendere le caratteristiche dei pezzi troppo complesse quando sono irrilevanti per la vostra applicazione. Si prega di notare che il prezzo delle parti aumenterà con la complessità delle parti di lavorazione.

2. I requisiti rigorosi di tolleranza devono essere evitati per quanto possibile durante l'elaborazione CNC

L'elaborazione CNC di parti con tolleranze più severe è più difficile da raggiungere, quindi è costosa. Controllare le dimensioni solo quando sono critiche per la funzione complessiva del pezzo. In primo luogo, si dovrebbe ridurre al minimo il controllo delle dimensioni delle parti, e poi il meccanico per ridurre il tempo di ispezione.

Se la complessità è inevitabile, convertire una parte di una parte complessa in un componente modulare. Quando una parte diventa troppo complessa, si consiglia di dividere l'intera parte in più componenti per il montaggio. Ciò renderà l'elaborazione CNC più facile e semplice. Riduce significativamente i tempi di installazione, riduce le operazioni di lavorazione e ottimizza i tempi di lavorazione. Questa è una strategia comunemente utilizzata dai progettisti per migliorare la producibilità dei pezzi e ridurre i loro costi di produzione.

3.

Quando si fabbricano le parti CNC, è necessario assicurarsi che le caratteristiche del pezzo possano essere realizzate da strumenti standard comuni. Personalizzare le dimensioni del foro e del filo richiede strumenti speciali, che possono essere molto costosi. Ci sono molti riferimenti su Internet sulle dimensioni standard utilizzate nel settore della lavorazione meccanica. Ricordarsi di utilizzare fori speciali solo quando richiesto o richiesto dall'applicazione.

Parti sottili della parete e cavità profonde sono difficili da realizzare con la lavorazione CNC e sono spesso soggette a dimensioni imprecise. Queste caratteristiche causano spesso vibrazioni delle parti e talvolta portano alla rottamazione delle parti. Come diciamo spesso, le parti difficili sono in realtà costose da fabbricare.

Ridurre al minimo il funzionamento della macchina. Più operazioni significano un setup più lungo e tempi di lavorazione CNC. Sviluppa la tua strategia tecnologica di lavorazione in modo tale da raggiungere i tuoi obiettivi con modifiche minime di impostazione.

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