L'industria manifatturiera è un pilastro importante dell'economia nazionale di un paese o di una regione. La cosiddetta tecnologia di produzione avanzata è una tecnologia di produzione che integra la tecnologia di ingegneria meccanica, la tecnologia elettronica dell'informazione (tra cui microelettronica, optoelettronica, software per computer, hardware, moderna tecnologia di comunicazione) e la tecnologia di automazione, così come la tecnologia dei materiali e la moderna tecnologia di gestione. L'obiettivo perseguito dalla tecnologia di produzione avanzata è quello di ottenere una produzione di alta qualità, accurata, di risparmio di materiali, di risparmio energetico, pulita, efficiente e flessibile per soddisfare le esigenze sociali.
La tecnologia di lavorazione precisa è una tecnologia di produzione avanzata sviluppata per soddisfare le esigenze dell'alta tecnologia moderna ed è la base per l'implementazione di altre tecnologie high-tech.Lo sviluppo della tecnologia di lavorazione di precisione ha anche promosso lo sviluppo di macchinari, idraulica, elettronica, semiconduttori, ottica, sensori e tecnologia di misura, e scienza dei materiali.
Solitamente, la lavorazione può essere divisa in tre fasi: lavorazione generale, lavorazione di precisione e lavorazione ultra-precisione mediante precisione di lavorazione. Attualmente, la lavorazione accurata si riferisce alla tecnologia di lavorazione con una precisione di lavorazione da 1 a 0,1 micron e una rugosità superficiale da Ra0,1 a 0,01 micron. Ma questo limite cambia costantemente con l'avanzamento della tecnologia di lavorazione e oggi' s lavorazione accurata può essere domani' Lavorazione generale. Ci sono due problemi che devono essere risolti con una lavorazione accurata. Uno è l'accuratezza della lavorazione, compresa la tolleranza geometrica, l'accuratezza dimensionale e lo stato della superficie. Il secondo è l'efficienza di elaborazione. Alcune elaborazioni possono raggiungere una migliore precisione di elaborazione, ma è difficile raggiungere un'elevata efficienza di elaborazione.
I metodi di lavorazione precisi tradizionali includono la lucidatura della ruota del panno, la molatura a nastro abrasivo, il taglio ultra-fine, la molatura fine, l'affilatura, la molatura, la molatura ultra-fine e la tecnologia di lucidatura, la finitura a particelle magnetiche, ecc
1. Lucido. È una sorta di micro-lavorazione sulla superficie del pezzo in lavorazione con metodi meccanici, chimici ed elettrochimici, che pricipalmente viene utilizzata per ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione. I metodi comunemente usati di lavorazione precisa e lucidatura sono lucidatura manuale o meccanica, lucidatura ultrasonica, lucidatura chimica, lucidatura elettrochimica e lavorazione elettrochimica-meccanica composita.
2. Cinghia. Si tratta di utilizzare il panno miscelato con l'abrasivo per lavorare il pezzo in lavorazione, che appartiene alla categoria di molatura abrasiva rivestita e ha le caratteristiche di alta produttività, buona qualità superficiale e ampio campo di applicazione. Attualmente, grandi risultati sono stati realizzati nei materiali abrasivi delle cinghie e nei processi di produzione. Ci sono serie abrasive della cinghia adatta a diverse occasioni. Sono state prodotte rettificatrici abrasive generali e speciali a nastro e il grado di automazione è stato continuamente migliorato.
3. Taglio di precisione. Il taglio con macchine utensili ad alta precisione e utensili diamantati monocristallo è utilizzato principalmente per la lavorazione accurata di metalli morbidi come rame e alluminio che non sono adatti per la rettifica e ha buone proprietà ottiche.