Ottone vs alluminio nella lavorazione di precisione: quale è giusto per il tuo progetto CNC?

La selezione del tipo di materiale giusto può essere una delle selezioni più importanti che fai per il tuo lavoro di lavorazione di precisione CNC. Ottone e alluminio sono sia i metalli non ferrosi più comunemente usati che spesso si scontrano tra di loro. Entrambi i materiali sono ben noti per la loro lavorabilità e sono comunemente visti come materiali "go-to" per componenti personalizzati ad alta precisione.

In questo articolo daremo uno sguardo a un confronto di lavorazione In ottone vs alluminio su diverse proprietà meccaniche, costo/efficienza, finitura, applicazioni, ecc. per aiutare a scegliere il materiale giusto per i tuoi componenti CNC.

Panoramica del materiale di base

Sia l'ottone che l'alluminio sono leggeri e non magnetici e sono resistenti alle qualità corrosive mentre si confronta con diverse caratteristiche di lavorazione e scopi di uso iniziale.

Lavorabilità: quale taglia più facilmente?

La lavorazione dell'ottone ottone dovrebbe essere presa in mano dal migliore amico del macchinista. L'ottone ha trucioli corti, tariffe di alimentazione più veloci e meno usura degli attrezzi.

✔Rottura del chip pulito

✔Nessuna operazione secondaria necessaria per finiture lisce

✔Pressione dell'utensile inferiore

✔Meno vibrazione = taglio più stabile

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Anche le macchine per la lavorazione dell'alluminio funzionano davvero bene (cerca per 6061 o 7075)

✔Grandi velocità di taglio

✔Parti leggere per aerospaziale, elettronica

✔Grandi opzioni di anodizzazione dopo la lavorazione

Lubrificante necessario per finiture più lisce

Materiale più morbido = rischio di sbavature, deformazione se bloccato in modo irregolare.

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La chiusura:

Se il tuo obiettivo finale è avere il meno possibile usura degli attrezzi e avere la velocità di lavorazione più rapida,L'ottone è la via per andare. Se si tagliano parti leggere e per applicazioni strutturali,Alluminio è meglio.

Forza, durezza e tolleranza tenuta

L'ottone ha anche una migliore stabilità dimensionale durante il taglio in condizioni di lavorazione operazionarie. Questo è particolarmente importante se si crea una tolleranza stretta all'interno di applicazioni come:

• Connettori fluidi

• Terminali elettrici

• Fermi ottici

• Parti dell'orologio

Finitura superficiale e Post elaborazione

NormalmenteOttoneDi solito è fatto con poco o senza finitura. C' è già una buona superficie e sembra buono se soloSinistro nudo o nichelato.

AlluminioÈ molto più ciclico ed è superficialeAnodizzazione-abileIn qualsiasi numero di varianti di colore e trame di superficie, prima che venga sigillata, il significato è necessario utilizzare più processi per la protezione.

Costo successivo riflettiamo sui costi. 

Il costo dell'alluminio è in genere più economico per kg e più facile da acquistare da lastre, barre o billette più grandi.

L'ottone ha meno tempo di lavorazione totale, ha un'usura degli attrezzi totalmente inferiore, e quindi sono insieme a costi molto più bassi tutti insieme. L'ottone ha anche un buon valore di scarto e per quanto conto dei componenti chiave reali solo per, c' è molto poco spreco.

Quindi, anche se l'ottone è più costo del materiale rispetto all'alluminio, può essere un affare migliore per un volume inferiore, componenti ad alta precisione (think low volume production runs) di quanto tu voglia!

Applicazioni comuni: ottone vs alluminio

✔Utilizzare l'ottone per parti che hanno un contatto elettrico, sono una tolleranza stretta o richiedono una finitura lucida.

✔Utilizzare l'alluminio per parti strutturali leggere e di buona resistenza o consentire di attaccare a un budget.

Tavolo di sintesi: lavorazione in ottone vs alluminio a colpo di vista

Punta esperto:

Quando pesa le differenza tra l'utilizzo di materiali in ottone e alluminio per il tuo progetto CNC, prendi in mano l'intero percorso alla produzione e non solo i costi del materiale immediato, oltre ai requisiti di tolleranza e alle condizioni ambientali in uso.

Hai ancora problemi a scegliere? I nostri ingegneri a LJZ CNC studiano il tuo design e ti aiutano a risolvere la soluzione conveniente e ad alte prestazioni!

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