Quali sono alcuni motivi per scegliere i servizi di lavorazione a 5 assi?

Ⅰ.

Il servizio di lavorazione a 5 assi è una modalità di lavorazione CNC. Movimento di interpolazione lineare utilizzando 5 coordinate di asse X, asse Y, asse Z, asse A, asse B e asse C. I centri di lavoro utilizzati per la tecnologia di servizio di lavorazione a 5 assi sono spesso indicati come centri di lavoro a 5 assi o centri di lavoro CNC a 5 assi. Nel settore dei servizi di lavorazione CNC, il servizio di lavorazione a 5 assi è la tecnologia di base della lavorazione efficiente e di alta precisione. La differenza tra 3 assi e 5 assi si riflette principalmente nella capacità di elaborazione. Un centro di lavoro a 5 assi può svolgere il lavoro di un centro di lavoro a 3 assi, ma non il contrario. La presenza di due assi rotanti rende il centro di lavoro a cinque assi più capace di lavorare.

Ⅱ. Motivi per la scelta dei servizi di lavorazione a 5 assi

1. Configurazione rapida e facile. Poiché l'utensile può ruotare su più assi, non è necessario impostare interruzioni nel processo di lavorazione. L'utensile può lavorare su tutte le superfici tranne le aree inferiori e fisse. La stragrande maggioranza del lavoro può essere fatto in un unico setup.

2. È adatto per pezzi con forme complesse. La macchina a 5 assi consente un rapido accesso a diverse curve e angoli della macchina. Spesso, queste curve e angoli sono raggiunti con configurazioni multiple e richiedono dispositivi aggiuntivi. Il 5 assi riduce la necessità di dispositivi aggiuntivi e consente di creare più forme complesse da un'unica configurazione senza compromettere qualità o precisione.

3. Ridurre il numero di dispositivi di installazione. Poiché il centro di lavoro a 5 assi aggiunge due assi rotanti, l'utensile può avvicinarsi alla parte lavorata da qualsiasi direzione e tutte le superfici tranne la superficie fissa possono essere lavorate in un unico serraggio. La riduzione del numero di installazioni di fissaggio è un doppio vantaggio per la ricerca di lavorazioni efficienti e di alta precisione. Da un lato, ridurre il numero di apparecchi di installazione può risparmiare tempo, ridurre l'intensità di lavoro dei lavoratori e migliorare l'efficienza di elaborazione. D'altra parte, i problemi che possono essere causati da errori di bloccaggio e bloccaggio possono essere ridotti al minimo per garantire la precisione di lavorazione.

4. Mantenere il miglior stato di taglio dell'utensile e migliorare le condizioni di taglio. Grazie all'utilizzo di un centro di lavoro a 5 assi, l'utensile può avvicinarsi alla parte lavorata da qualsiasi direzione, consentendo all'utensile di tagliare la parte lavorata con l'angolo più adatto. Ciò migliora anche l'efficienza e la qualità della lavorazione.

5. Migliorare il ciclo e la vita degli utensili. A differenza della lavorazione CNC a 3 o 4 assi, i servizi di lavorazione a 5 assi hanno collisioni minime o zero tra l'utensile e il portautensili. Ciò si ottiene inclinando il tavolo di taglio o l'utensile in una direzione. Zero collisioni significa una maggiore durata degli utensili e tempi di ciclo. L'inclinazione aiuta anche a mantenere la posizione di taglio nella migliore posizione e mantenere costante il carico di taglio.

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